در حین تأیید ترموکوپل ها، پرسنل تأیید به طور کلی می توانند داده های اندازه گیری شده نادرست ناشی از مشکلات رایج مانند ترمینال نامطمئن، اتصال کوتاه ترموکوپل یا انحراف باندل از مرکز هندسی را به موقع پیدا کرده و رسیدگی کنند، اما نادیده گرفتن برخی از مشکلات مؤثر بر نتایج تشخیص
1. طول ترموکوپل
JJG351-1996"ترموکوپل های فلزی ارزان برای کار" به وضوح تصریح می کند که طول ترموکوپل ها نباید کمتر از 750 میلی متر باشد. دلیل تعیین طول ترموکوپل ها این است که در نظر داشته باشیم که ترموکوپل پس از خروج از منطقه اندازه گیری دما باید دارای دمای کافی گسترده باشد. منطقه گرادیان. نیروی ترموالکتروموتور ترموکوپل نیز در این ناحیه ایجاد می شود. برای جلوگیری موثر از انتقال گرما از انتهای داغ (انتهای اندازه گیری) ترموکوپل به انتهای سرد (ترمینال)، ابتدایی ترین روش این است که انتهای سرد ترموکوپل به اندازه کافی از انتهای گرم فاصله داشته باشد. به طور کلی، خطای ناشی از طول ناکافی ترموکوپل منفی است و مقدار تصحیح مثبت است. هر چه طول کوتاهتر باشد، خطای ایجاد شده بیشتر است. بنابراین، طول ترموکوپل باید قبل از تأیید کوره تعیین شود.
2. سیم ترموکوپل خم شده است
سیم ترموکوپل نازک و نرم است و به راحتی تغییر شکل می دهد. هنگامی که سیم ترموکوپل ترموکوپل به دلیل تغییر شکل پلاستیکی مانند تا شدن و پیچش سیم ترموکوپل تحت فشار قرار می گیرد، مشخصات ترموکوپل تغییر می کند تا نتیجه اندازه گیری ترموکوپل تغییر شکل یافته دقیق باشد. متأثر، تحت تأثیر، دچار، مبتلا. بنابراین، سیم ترموکوپل قبل از تأیید باید صاف شود.
3. سیم ترموکوپل آلوده است
اگر سیم ترموکوپل آلوده یا حتی اکسید شده باشد، سطح سیم ترموکوپل تیره، تیره و سیاه می شود. در این زمان، ویژگی های ترموالکتریک ترموالکترود بسیار ناپایدار است و دقت داده های اندازه گیری ضعیف است. بنابراین باید تمیز و آلوده شود. الکترود لایه آلودگی را از بین می برد.
4. تاثیر زمان پاسخگویی
اصل اساسی اندازه گیری دمای تماس این است که عنصر اندازه گیری دما باید با جسم اندازه گیری شده به تعادل حرارتی برسد. بنابراین لازم است یک دوره زمانی معین در طول اندازه گیری دما حفظ شود تا تعادل حرارتی بین این دو حاصل شود. طول زمان نگهداری مربوط به زمان پاسخ حرارتی عنصر اندازه گیری دما است. زمان پاسخ حرارتی عمدتاً به ساختار سنسور و شرایط اندازه گیری بستگی دارد که بسیار متفاوت است. بنابراین در فرآیند تایید روزانه، نرخ گرمایش مناسب و زمان تعادل حرارتی باید با توجه به انواع مختلف ترموکوپل انتخاب شود.
5. تأثیر مقاومت عایق
در دماهای بالا، مقاومت عایق ترموکوپل با افزایش دما به شدت کاهش می یابد، بنابراین جریان نشتی رخ می دهد. این جریان از طریق عایق که مقاومت عایق آن کاهش یافته است وارد کنتور می شود و باعث ناپایداری کنتور یا خطاهای اندازه گیری می شود. بنابراین از تست مقاومت عایق ترموکوپل قبل از نصب کوره غافل نشوید. فقط زمانی که الزامات مقررات تأیید برآورده شود، می توان تأیید تحمل دما را انجام داد.
